પેજ_બેનર

સમાચાર

ફ્રીઝ ડ્રાયર (લાયોફિલાઇઝર) ના કાર્યકારી સિદ્ધાંત

A ફ્રીઝ ડ્રાયર(લાયોફિલાઈઝર) સૂકા પદાર્થોને સબલાઈમેશનના સિદ્ધાંતનો ઉપયોગ કરે છે. આ પ્રક્રિયામાં નીચા તાપમાને સામગ્રીને ઝડપથી ઠંડું પાડવામાં આવે છે, અને પછી, યોગ્ય શૂન્યાવકાશ વાતાવરણ હેઠળ, થીજી ગયેલા પાણીના અણુઓને સીધા પાણીની વરાળમાં ઉત્સર્જિત થવા અને બહાર નીકળવા દે છે. ફ્રીઝ-ડ્રાયિંગ દ્વારા મેળવેલા ઉત્પાદનને લાયોફિલાઈઝેટ (અથવા લાયોફિલાઈઝ્ડ ઉત્પાદન) કહેવામાં આવે છે, અને આ પ્રક્રિયાને લાયોફિલાઈઝેશન તરીકે ઓળખવામાં આવે છે.

બંને ફ્રીઝ ડ્રાયર

સૂકવતા પહેલા, સામગ્રી નીચા તાપમાને (સ્થિર સ્થિતિમાં) રહે છે, જેમાં બરફના સ્ફટિકો સમાનરૂપે વિતરિત થાય છે. ઉત્કર્ષ દરમિયાન, ડિહાઇડ્રેશનને કારણે કોઈ સાંદ્રતા થતી નથી, જેના કારણે પાણીની વરાળને કારણે ફોમિંગ અથવા ઓક્સિડેશન જેવી આડઅસરો ટાળી શકાય છે. સૂકવેલી સામગ્રી શુષ્ક, છિદ્રાળુ, સ્પોન્જ જેવી રચના ધારણ કરે છે જેમાં વોલ્યુમમાં લગભગ કોઈ ફેરફાર થતો નથી, અને તે તેની મૂળ સ્થિતિને પુનઃસ્થાપિત કરવા માટે પાણીમાં સરળતાથી ઓગળી જાય છે. આ પ્રક્રિયા મોટાભાગે સામગ્રીના ભૌતિક-રાસાયણિક અને જૈવિક અધોગતિને અટકાવે છે.

 

ફ્રીઝ ડ્રાયરમાં રેફ્રિજરેશન સિસ્ટમ, વેક્યુમ સિસ્ટમ, હીટિંગ સિસ્ટમ અને ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ કંટ્રોલ સિસ્ટમનો સમાવેશ થાય છે. તેના મુખ્ય ઘટકોમાં ડ્રાયિંગ ચેમ્બર, કન્ડેન્સર (કોલ્ડ ટ્રેપ), રેફ્રિજરેશન યુનિટ, વેક્યુમ પંપ અને હીટિંગ/કૂલિંગ ડિવાઇસનો સમાવેશ થાય છે. ફ્રીઝ ડ્રાયરનો કાર્યકારી સિદ્ધાંત એ છે કે પહેલા સામગ્રીને તેના ત્રિવિધ બિંદુથી નીચેના તાપમાને સૂકવવા માટે ફ્રીઝ કરવામાં આવે છે, પછી, વેક્યુમ સ્થિતિમાં, સામગ્રીમાં રહેલા ઘન પાણી (બરફ) ને સીધા પાણીની વરાળમાં ઉત્તેજીત થવા દે છે અને દૂર કરવામાં આવે છે, જેનાથી સામગ્રી સુકાઈ જાય છે. પ્રી-ટ્રીટમેન્ટ પછી, સામગ્રીને ફ્રીઝિંગ માટે ઝડપી-ફ્રીઝિંગ વેરહાઉસમાં મોકલવામાં આવે છે, પછી સબલાઈમેશન ડિહાઇડ્રેશન માટે સૂકવણી વેરહાઉસમાં ટ્રાન્સફર કરવામાં આવે છે, અને અંતે પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગ વર્કશોપમાં પેક કરવામાં આવે છે. વેક્યુમ સિસ્ટમ સબલાઈમેશન ડ્રાયિંગ ચેમ્બર માટે ઓછા દબાણવાળા વાતાવરણનું નિર્માણ કરે છે, હીટિંગ સિસ્ટમ સામગ્રીને સબલાઈમેશનની સુષુપ્ત ગરમી પૂરી પાડે છે, અને રેફ્રિજરેશન સિસ્ટમ કોલ્ડ ટ્રેપ અને ડ્રાયિંગ ચેમ્બર માટે જરૂરી ઠંડક ક્ષમતા પૂરી પાડે છે.

 

આ ઉપકરણ કાર્યક્ષમ રેડિયેશન હીટિંગનો ઉપયોગ કરે છે, જે સામગ્રી પર સમાન ગરમીનું વિતરણ સુનિશ્ચિત કરે છે. તેમાં ઝડપી ડિફ્રોસ્ટિંગ ક્ષમતા સાથે કાર્યક્ષમ જળ વરાળ કેપ્ચર કોલ્ડ ટ્રેપ, તેલ-પાણી અલગ પાડવા સાથે ઉચ્ચ-પ્રદર્શન વેક્યુમ યુનિટ અને સમાંતર કેન્દ્રિયકૃત રેફ્રિજરેશન સિસ્ટમ છે જે બહુવિધ સર્કિટ દ્વારા માંગ પર ઠંડક પૂરી પાડે છે, જેના પરિણામે સ્થિર ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓ અને ઊર્જા બચત થાય છે. કૃત્રિમ બુદ્ધિ નિયંત્રણ સિસ્ટમ ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને અનુકૂળ કામગીરી સુનિશ્ચિત કરે છે.

ફ્રીઝ-ડ્રાય ઉત્પાદનો માટેની ગુણવત્તા આવશ્યકતાઓમાં શામેલ છે: અપરિવર્તિત જૈવિક પ્રવૃત્તિ, એકસમાન દેખાવ અને રંગ, ભરાવદાર આકારશાસ્ત્ર, મજબૂત માળખું, ઝડપી વિસર્જન અને ઓછી અવશેષ ભેજ. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનો મેળવવા માટે, ફ્રીઝ-ડ્રાયિંગ સિદ્ધાંત અને પ્રક્રિયાઓની વ્યાપક સમજ જરૂરી છે. ફ્રીઝ-ડ્રાયિંગ પ્રક્રિયામાં ત્રણ તબક્કાઓ શામેલ છે: પ્રી-ફ્રીઝિંગ, સબલિમેશન અને સેકન્ડરી ડ્રાયિંગ. ફ્રીઝ-ડ્રાયિંગ ચક્રને વ્યાજબી અને અસરકારક રીતે ટૂંકાવીને ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનમાં નોંધપાત્ર આર્થિક મૂલ્ય છે.

 

 


પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ-૦૮-૨૦૨૬