ઝિમ્બાબ્વે હર્બલ પ્રોડક્શન લાઇન ૧૫૦ કિગ્રા/કલાક ડ્રાય બાયોમાસ પ્રક્રિયા ક્ષમતા સાથે

હર્બલ ઉત્પાદન લાઇનના નીચેના ફાયદા છે,

ક) ઓછી ઉર્જા વપરાશ અને ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા.

પ્રથમ નિષ્કર્ષણ પ્રક્રિયામાં, ઘણા લોકો અશુદ્ધિ ઘટાડવા માટે ખૂબ જ નીચું તાપમાન પસંદ કરશે (જેમ કે -60~-80 ડિગ્રી સે.).

જ્યારે આપણે -૧૦ ડિગ્રી સેલ્સિયસ અથવા ઓરડાના તાપમાને પણ કાઢી શકીએ છીએ. જેથી, આ સ્તરના તાપમાને આપણે વધુ ઝડપથી કાઢી શકીએ. (તે જ સમયે, વધુ અશુદ્ધિઓ બહાર આવશે, જોકે, આપણે આપણી આગામી શુદ્ધિકરણ પ્રક્રિયામાં તેને ઉકેલી શકીએ છીએ)

ખ) નિસ્યંદન પહેલાં શુદ્ધિકરણ પ્રક્રિયા.

જો તમે પરંપરાગત ઉત્પાદન લાઇનમાં નિસ્યંદન સમસ્યા જાણો છો. નિસ્યંદન મશીનમાં કોકિંગ અને જામ એ સાર્વત્રિક ઘટના છે, જ્યારે આપણી શુદ્ધિકરણ પ્રક્રિયા આ સમસ્યાને સંપૂર્ણ રીતે હલ કરી શકે છે.

ક) ઓછી જગ્યા અને ઓછો શ્રમ ખર્ચ.

પ્રથમ નિષ્કર્ષણ પ્રક્રિયામાં, પરંપરાગત રીતે સોકિંગ રિએક્ટર પસંદ કરવામાં આવશે. આ સોકિંગ રિએક્ટર સાથે, જટિલ પાઇપલાઇન કનેક્શન અને વધેલી ફૂટપ્રિન્ટ વપરાશકર્તા માટે એક મોટી સમસ્યા છે. આ ઉપરાંત, સોકિંગ રિએક્ટરમાં બાયોમાસ સંપૂર્ણપણે સુકાઈ શકતું નથી.

જ્યારે આપણે સમાંતર વૈકલ્પિક નિષ્કર્ષણમાં 2 સેન્ટ્રીફ્યુજનો ઉપયોગ કરીએ છીએ (તેને કાઉન્ટરકરન્ટ નિષ્કર્ષણ કહેવામાં આવે છે). આ રીતે, આપણે નિષ્કર્ષણ પછી બાયોમાસને સ્પિનિંગ ડ્રાય કરી શકીએ છીએ, તે જ સમયે, કારણ કે, બાયોમાસનો દરેક બેચ 2 પાસ પલાળવાની પ્રક્રિયામાં હશે, ક્રૂડ તેલ 99% સુધી કાઢી શકાય છે.